モルタルの中のセメントと砂の割合を変えるとどうなるのでしょうか？

コードや他のガイドでは、一般的な条件でかなりの性能を発揮する公称ミックスの組み合わせが示されています。しかし、1:0.5の混合物では、より悪い結果になる可能性があります。強度は、砂粒間の粒子間力の伝達と、セメントが接着剤として作用することで得られるせん断抵抗に由来します。

モルタルとコンクリートの混合物の特性を完全に制御するためには、以下の基準を考慮する必要があります：

1. セメント量：親指のルールとして、セメントを増加させると強度が増加します。ある一定のポイントを超えると、それはまた、負の作用をします。コンクリート/モルタルマトリックス内の主要な力の伝達は、砂-砂の相互作用からであるので、セメント粒子が通常の接触力を伝達することができないので、過剰なセメントは、モルタルが非常に脆くなります - 彼らは、せん断強度を提供することで良いです。セメントは高価なので、道路のような強度の低い用途では、コストを最適化するためにセメントの量を少なくします。水分量：一般的には20%～35%(セメントの水分量)が安全に使用できる範囲とされています。含水率が低いと強度が低く、道路敷設のような平坦な条件では操作性が悪くなる。高含水率は、一般的に、トレミーを使用した杭の敷設のような特定の条件で使用され、混合物の流動性が必要とされる。水分が高いと強度が低くなりますが、他にも回避策があります。砂の量：＊＊＊＊砂の量が非常に多いと、ミックスが非常にもろくなり、あらゆる種類の力に対して弱くなります。M20、M25などの場合、一般的な割合は1:3です。M20、M25などの場合、一般的な割合は1:3ですが、高強度ミックス(M35以上)の場合は1:2くらいの割合が良いでしょう。経済性と強度 - **骨材の量：骨材は、そこにある2つの理由を持っています。彼らは安価であり、良いフィラーとして提供しています。骨材の非常に高いと非常に低い量は、貧しい強度を与えるが、様々な経済的な解決策を提供します。適度な量で十分です。それはより高い接触面積とより良いインターロック機能を与えるように骨材粒子の一般的に、骨材粒子の曲がりを増加させることは、強度の増加を与えます。空気の混入：ミックス内の高い空気含有量は、低強度につながります。高強度コンクリートは、小さなエアポケットを排出するために敷設する前に振動される理由です。低い空気含有量は低い操縦性を与えるので、時には、水分含有量を変更することなく、結果的に強度を損なうことなく、所望の流動性を与えるために、「エアエントレインナー」（化学添加物）が使用されます。添加物：「ファインシリカパウダー」、「フライアッシュ」のような物理的添加物は、セメントの削減を可能にし、経済性を提供します。ファインシリカは…非常に細かいので、最小の空隙に入り、空気含有量を減少させることで良好な接触強度を提供します。フライアッシュは、セメントの一般的な代替品として使用されます。これは火力発電所からの副産物で、非常に安価です。15%までのセメントをファインシリカで、40%までのセメントをフライアッシュで置き換えることができます。超可塑剤のような化学添加剤は、効果的に作業性を向上させたり、同様の作業性で水を減らしたりすることができます。

tldr;推奨されたミックスにスティック。

また読んで、アップ投票この他の最も優れた答え.

今、ここに科学が来る：

コンクリート、モルタルとグラウトは、ポルトランドセメント、水、骨材のすべての混合物です（砂、コンクリートの場合には：砂利）

コンクリートは、構造目的のために使用され、それは主な役割は、負荷をサポートすることです。理想的なコンクリートは、セメントを一切使用していない岩石の固体、一枚岩のブロックです。明らかに、これは非常に実行可能ではありません。次の最良のものは、主に骨材であるミックスは、細かくそれを一緒に接着剤に必要なセメントの量が最小限に抑えられるように、粉塵から転石にすべてのサイズを含むように等級付けされています。少ないセメントは、一緒にそれを保持するのに十分なセメントがあることを提供する強いコンクリート、。それは一緒にレンガを接着するためにそこにありますが、薄い層の上に負荷をサポートすることができなければなりません。それはモルタルの強度を与える砂対砂の力ですので、私はミックスの砂の量を減らすことに消極的になるでしょう。彼らは、横方向の動きを防ぐために、または構造部材を水平にするためにタイルで使用されています（すなわち、サブフロア）彼らは主に細かい砂とポルトランドセメントです。w/c (水-セメント)の比率は硬化したセメントの最終的な強さの単一の最も重要な要因である。水の量が少ないほど、最終的な製品の強度が高くなるのです。そうではない。他の2つの要因があります。作業性と硬化。これは、モルタルの平滑化、成形、注ぐことの容易さです。明らかにコンクリートが注がれ、モルタルが敷き詰められていく中で、モルタルはコンクリートよりもある程度硬いものがいいです。自立できるようにしなければなりません。しかし、あまりにも硬くしてしまうと、全く作業ができなくなってしまいます。解決策は水を多めに入れることです。構造部材には超可塑剤と呼ばれる添加剤があり、これはw/c比を変えずに作業性を向上させる効果がありますが、モルタルでは使い物にならないし、費用対効果もありません。これはまた、私は砂の量を増やすことを検討しない理由です - あなたは作業性を失うことになります。セメントは硬化が止まることはありません。しかし、セメントが公称強度に達する28日を完全硬化と考えています。硬化は、セメントの粒子が利用可能な水の粒子と結合し、硬化するプロセスです。つまり、28日間は水が存在していなければならないのです。元のミックスが設定されたら、我々は今、表面を湿った状態に保つ必要があります。構造用のパッドがプラスチックで覆われているのを見ることができますが、これは蒸発を抑えるためです。また、給水車が流し込んだばかりのパッドを濡らさないようにスプレーしているのを見ることができます。(高品質のプレキャストは工場で蒸気養生されていることが多いです) しかし、モルタルの場合、私たちの露出面は小さく垂直なので、後から必要な水を加えることが難しく、余った水を混ぜ合わせなければなりません。もちろん、これはw/c比から強度を低下させますが、硬化による強度を増加させます。

ご覧のように、これは実際には考慮すべき多くの要因を持つ非常に複雑な科学です。その結果、あなたや私は本当に良い理由なしに推奨されるミックスで台無しにすべきではないということです - 私たちは結果を理解するための経験や知識を持っていません。– 私たちには経験も知識もありませんし、結果を理解することもできません。

私は40年間石工をしてきましたが、1:2と比較して1:3を使用した場合の長期的な効果を見てきました。特に旗石や天候に左右されやすい表面には1:2ミックスをお勧めします。私の経験では、ほとんど石材での施工がほとんどですが、レンガやブロックで柔らかいミックスを使用すると、より有益な場合があることがわかります。(レンガやブロックのひび割れを避けるために。)私は30年以上前に1:2の比率でリテーナーウォールや旗石の構造物を作ったことがありますが、今日に至るまでひび割れはありませんでした(01/26/16)。もう一つ注意点があります。凍結/融解サイクルはすべての石工の仕事にとって大敵であり、水の侵入は非常に有害である可能性があります。

について考えるためにいくつかのより多くのポイント：

• モルタルが硬すぎる場合、それは曲げないので、レンガから分離するように、より多くのクラックする傾向があります。
• モルタルはレンガよりも硬い場合は、モルタルは雨/風でレンガよりも遅く摩耗し、他のタイマーに沿って、モルタルは、その後、水を収集し、レンガを弱めることを突き出したままになります。
• 硬いレンダーはまた、より少ない水蒸気のパスを許可するので、停止することがあります/遅い建物の呼吸。

それ故に時々石灰（とセメントなし）で作られた弱い柔軟性のあるモルタルが良いです。